Descripción
La resina ICRYSTAL es un producto bicomponente a base de resina epoxi y endurecedor amínico.
Dada la formulación específica de baja viscosidad y los tiempos de catálisis, este modelo de resina se recomienda para coladas o capas de entre 1mm hasta 1,5cm de grosor. La fórmula fue desarrollada con el objetivo de reducir al máximo el número de burbujas en las coladas, gracias a 3 características fundamentales: alta transparencia (efecto agua), propiedades autonivelantes, y baja viscosidad. La excelente resistencia a la humedad ambiental garantiza una superficie brillante y transparente.
La resina modelo ICRYSTAL es el producto ideal para creaciones artísticas y de joyería con moldes especialmente elaborados y en todas las aplicaciones donde se requiere el menor número posible de burbujas de aire en el interior de los productos.
Principales características
- Alta transparencia
- Excelente resistencia mecánica
- Excelente resistencia química
- Alta impregnación y refuerzo de tejidos técnicos.
- Larga trabajabilidad
- Superficie brillante y autonivelante
La resina se puede utilizar con cualquier colorante epoxi, en un porcentaje del 0,01% al 5,0%.
Aplicaciones
Esta resina es ideal para una variedad de aplicaciones, que incluyen:
- Modelismo
- Creaciones artísticas
- Reparación de fibra de vidrio
- Recubrimientos protectores para exteriores.
- construcción de barcos
- Impregnación de tejidos técnicos (fibra de vidrio, fibra de carbono, Kevlar)
- Paneles de madera y resina.
- Muebles y revestimientos de superficies.
- Creaciones artísticas (pinturas, arte líquido)
- Joyería y modelismo.
Recomendaciones
Aquí hay algunas recomendaciones para el mejor uso de la resina epoxi ICRYSTAL
Respetar la proporción de mezcla A+B (100:50 en peso). Utiliza una balanza electrónica siguiendo esta sencilla fórmula: De los gramos que peses de A los multiplicas por 0,50 y obtendrás los gramos que debes echar de componente B.
Instrucciones de aplicación
Para obtener el máximo rendimiento del producto, se deben observar cuidadosamente las siguientes instrucciones:
– Pesar la proporción de A y B según las indicaciones del producto y modelo de resina que puede ver en la etiqueta. (100:50 siempre por peso).
– Una vez pesadas las proporciones de A y B, se debe mezclar en todas direcciones sobre todo por la pared y fondo del vaso durante 3 minutos de reloj como mínimo, se recomienda hacer un doble vertido, eso quiere decir que una vez mezclamos la resina durante 3 minutos de reloj, echamos esta mezcla en un nuevo vaso limpio y volvemos a mezclarlo todo durante 30 segundos más, así nos aseguramos de que la mezcla es correcta y homogénea. Una vez hecho esto, deja reposar la resina durante 2-3 minutos para que suban las burbujas de aire a la superficie.
– Al mezclar, evita atrapar burbujas de aire tanto como sea posible, si mezclas más lentamente para evitar la formación de burbujas tendrás que alargar el tiempo de mezclado. Si aparecen algunas burbujas de aire en la superficie, ¡no hay problema! Simplemente pasa una pistola de calor o antorcha sobre la fundición de resina.
– Después del uso, los contenedores deben cerrarse herméticamente.
– La superficie del material a tratar debe estar seca y limpia. El proceso de catálisis para capas finas es óptimo a una temperatura de entre 25/30°C. (cuanto mayor sea el espesor de la colada, menor debe ser la temperatura ambiente durante el proceso de catalización).
– Dura al tacto en 24 horas, transitable a las 48/72 horas, alcanza la máxima dureza a los 8-10 días, según la temperatura, humedad ambiental y grosor/cantidad de resina aplicada junta.
– Producto sensible a la humedad, es preferible aplicarlo en ambientes con baja humedad ambiental, inferior al 45-50% para evitar que se vuelva opaca la superficie.
